Aplicadora Sleeve 500 UPM

Máquina aplicadora automática de rótulos termoenconlhíveis de alta velocidade

  • Aplicadora Sleeve 500 UPM
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Descrição

Máquina automática para aplicação e encolhimento de Rótulos termoencolhíveis. Equipamentos produzidos conforme características exclusivas de cada projeto. Levamos em consideração especificações para a fabricação da máquina como: Formato do frasco, cor impressa no Sleeve ou Lacre, micragem do Sleeve ou lacre, tipo de produto, etc. A operação de aplicação de sleeves de forma automática é realizada através de um cabeçote eletro-mecânico que realiza as operações de corte e inserção do sleeve sobre o frasco. Os produtos são colocados, manual ou automaticamente sobre uma esteira de transporte de alimentação que, ao serem detectados por um sistema de fotocélula, o sistema aciona o comando de corte e liberação do rótulo. O produto devidamente encapsulado é transportado para dentro do túnel de encolhimento, que se encarregará de contrair o filme ajustando-o perfeitamente ao corpo do produto, sendo que o corpo poderá ser de plástico, vidro, lata, etc. Os sleeves podem ser colocados dentro das linhas de produção, tanto com embalagens vazias quanto cheias. Conforme recolhimento das informações necessárias para início do projeto, colocamos como parte de nossos equipamentos, acessórios para a finalização do encolhimento que poderão ser necessárias para cada projeto em particular.

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Características Técnicas

Cabeçote
Diâmetro máximo da embalagem : 100 mm
Altura máxima do rótulo /lacre: 330mm
Velocidade de aplicação de sleeves / lacres por Minuto = até 500 upm
Sistema de corte do filme com 4 facas, com Servo Motor
Unidade porta bobina – Semi Automático – Eixo Único
01 (um) Formador em Delrin para atender produto determinado
Carenagem de proteção do cabeçote, com acrílico e Portas, bem como, parte de túnel de encolhimento. (Normas NR10 / NR12)
Segurança nas portas /equipamento (porta aberta Não funciona) – A segurança poderá ser burlada através de senha máster, observando que, quando da abertura de qualquer porta, toda a parte de motorização é interrompida, somente a esteira de alimentação continua em funcionamento por tempo determinado para tirar todos os produtos de dentro do túnel, tempo este determinado por segundos ajustados via IHM .
Estrutura / caixa dos painéis (comando e potência) em aço carbono pintura EPOXI ou conforme solicitação do cliente.
Acesso a IHM / painel de comando sem necessidade de abertura da porta da carenagem.
Cabeçote montado sobre conjunto de guias lineares (regulagem eletrônica da altura através da IHM)
Hardware
CLP Panasonic
IHM – Delta
Inversores de frequência –WEG ou Delta.
Servo Motor (avanço do filme e corte) – Panasonic
Servo Motor para sistema de corte.
Esteira de alimentação
Em Aço Inox
Velocidade máxima: até 500 ciclos / minuto (ajustável pela IHM);
Acionamento com moto redutor, controlado por inversor de frequência.
Funcionamento intermitente.
3.000 mm – extensão total, podendo ser estendida conforme necessidade.
Sensores de parada
Baixa rotulo sistema pneumático (opcional)
Separação dos frascos por: fuso ou estrela motorizada ou outro sistema conforme necessidade.