Aplicadora Sleeve 100 Upm

Aplicadora Sleeve 100 Upm

Máquina Aplicadora Automática de Rótulos Termoenconlhíveis de Alta Velocidade



Atendimento: (11) 9 7230–4075


produtos
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Máquina automática para aplicação e encolhimento de Rótulos termoencolhíveis.

Equipamentos produzidos conforme características exclusivas de cada projeto. Levamos em consideração especificações para a fabricação da máquina como: Formato do frasco, cor impressa no Sleeve ou Lacre, micragem do Sleeve ou lacre, tipo de produto, etc.

A operação de aplicação de sleeves de forma automática é realizada através de um cabeçote eletro-mecânico que realiza as operações de corte e inserção do sleeve sobre o frasco.

Os produtos são colocados, manual ou automaticamente sobre uma esteira de transporte de alimentação que, ao serem detectados por um sistema de fotocélula, o sistema aciona o comando de corte e liberação do rótulo.

O produto devidamente encapsulado é transportado para dentro do túnel de encolhimento, que se encarregará de contrair o filme ajustando-o perfeitamente ao corpo do produto, sendo que o corpo poderá ser de plástico, vidro, lata, etc.

Os sleeves podem ser colocados dentro das linhas de produção, tanto com embalagens vazias quanto cheias.

Conforme recolhimento das informações necessárias para início do projeto, colocamos como parte de nossos equipamentos, acessórios para a finalização do encolhimento que poderão ser necessárias para cada projeto em particular.


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Características Técnicas

Cabeçote

  • Diâmetro máximo da embalagem : 100 mm
  • Altura máxima do rótulo /lacre: 330mm
  • Velocidade de aplicação de sleeves / lacres por Minuto = até 100 upm
  • Sistema de corte do filme com 4 facas, com motor de Passo
  • Unidade porta bobina - Semi Automático - Eixo Único
  • 01 (um) Formador em Delrin para atender produto determinado
  • Carenagem de proteção do cabeçote, com acrílico e Portas.(Normas NR10 / NR12)
  • Segurança nas portas /equipamento (porta aberta Não funciona) - A segurança poderá ser burlada através de senha máster, observando que, quando da abertura de qualquer porta, toda a parte de motorização é interrompida, somente a esteira de alimentação continua em funcionamento por tempo determinado para tirar todos os produtos de dentro do túnel, tempo este determinado por segundos ajustados via IHM .
  • Estrutura / caixa dos painéis (comando e potência) em aço carbono pintura EPOXI ou aço inox 304.
  • Acesso a IHM / painel de comando sem necessidade de abertura da porta da carenagem.
  • Cabeçote montado sobre conjunto de guias lineares (regulagem eletrônica da altura através da IHM)

Hardware

  • CLP Panasonic
  • IHM - Delta
  • Inversores de frequência - WEG ou Delta.
  • Motores de passo (avanço do filme e corte) - Delta
  • Motor de passo para sistema de corte.

Esteira de alimentação

  • Em Aço Inox
  • Velocidade máxima: até 100 ciclos / minuto (ajustável pela IHM);
  • Acionamento com moto redutor, controlado por inversor de frequência.
  • Funcionamento intermitente.
  • 4.000 mm - extensão total, podendo ser estendida conforme necessidade.
  • Sensores de parada
  • Baixa rotulo sistema pneumático
  • Separação dos frascos por estrela motorizada, passo a passo.

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